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太阳能路灯光伏支架的冷镀锌和热镀锌比较

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太阳能路灯光伏支架的冷镀锌和热镀锌比较

发布日期:2018-01-14 作者: 点击:

光伏支架,是光伏系统中很重要的一部分,但是支架的U型钢,有很多种材料,太阳能路灯厂其中最常用的是的镀锌钢。但是不同表面处理的镀锌钢,有着巨大的性能差别。

从锌层质量来看,电镀锌可得到均匀的镀锌层,其中的金属夹杂物含量很少;太阳能路灯厂当钢铁工件表面清洗干净是,锌层附着牢固,弹性好。

热镀锌由于产生的Zn—Fe合金层很脆,因此热镀辞工件的再加工能力降低,太阳能路灯厂会导致锌层脱落、剥离,同时锌层厚度不均,热镀锌层厚度不易控制。

从耗锌量来看,电镀锌的“耗锌量”就是锌在工件表面上的沉积量。而热镀锌中大量锌耗在锌液表面氧化形成锌灰,以及因为锌对锌锅、工件、吊具等 “浸蚀”而产生的锌渣上,同时热镀锌层的不均匀性也会使锌耗增加。

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两者相比,习惯上比较取值为:热镀辞“锌耗”比电镀锌“锌耗”高20~—30%。

从操作条件来看,电镀锌操作环境好,但工艺流程长且复杂,对工件表面洁净度要求高,因而对操作人员的技术水平要求也高。

而热镀锌工作条件较差,需要在高温下工作,一般温度在450℃—460℃。但是这种工艺方法要比电镀锌简单。

从经济效益来看,电镀锌工艺复杂,设备、基建投资加大,同时电耗大,污染严重。而热镀锌工艺简单,设备、基建投资相对减小,产量大。

一般情况下,热镀锌直接成本比电镀锌直接成本低-30%。“重庆钢铁设计院“金属制品工艺设计参考资料"。

从镀锌理论上看,电镀锌可获得任何厚度的锼锌层,而热镀锌斜升引出最高的热镀锌层量在300g/m2。


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